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单机袋式除尘器保养步骤和检修维护应注意的问题 含尘气体由风道口进入灰斗,大颗粒粉尘直接落到灰斗底部,较小的粉尘随着气流回转向上进入滤袋室,被滤袋拦截吸附在外表面,净...

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 单机袋式除尘器保养步骤和检修维护应注意的问题

含尘气体由风道口进入灰斗,大颗粒粉尘直接落到灰斗底部,较小的粉尘随着气流回转向上进入滤袋室,被滤袋拦截吸附在外表面,净化后的气体进入袋内,在有袋口和净气室进入出风口,在经排放口排出。

广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。

单机袋式除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。单机袋式除尘器如果长期停用,必须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。

单机袋式除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,用户需要注意对单机袋式除尘器的日常保养,有效关于使用,我们对单机袋式除尘器保养分为了以下8个步骤,请大家注意:

(1)除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

(2)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。

(3)单机袋式除尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(4)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

(5)单机袋式除尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

(6)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。

(7)单机袋式除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。

(8)单机袋式除尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以单机袋式除尘器内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

单机袋式除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体清除干净。

(1)单机袋式除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。

(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

(4)控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:

一种是采用旁路烟道,烟气不经单机袋式除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经单机袋式除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向单机袋式除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,避免对滤袋造成损害。

除尘器性能、型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112
总过滤面积(平方米) 24 36 48 60 72 84
过滤风速(m/min) 1.04~1.67 1.15~1.62 1.21~1.74 1.25~1.67 1.27~1.62 1.28~1.68
处理风量(立方米h) 1500~2400 2500~3500 3500~5000 4500~6000 5500~7000 6500~8500
滤袋数量(条) 32 48 64 80 96 112
耗气量(立方米min) 0.032 0.048 0.064 0.08 0.096 0.11
 

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